液晶偏光板の性能と評価指標

液晶偏光板の性能と指標

偏光板の光学特性があります: 3 つの主なパフォーマンス指標: 偏波、透過率や色合い。その他は全反射率、透過率紫外線保護を含めるし、半透過型偏光の反射を拡散します。.一般的な液晶製品の使用は、それが必要、偏波と透過率のパフォーマンスの高いより良い。高い偏波・透過度、LCD の表示効率を高く表示装置およびより低いの相対的なパワー消費量。ただし、従来のヨード染めの偏光板用偏波・透過度は矛盾しています。偏波、透過率が低いほど、色のトーンが高いほどの程度。したがって、一般的な偏光が一般的に使用されます。フィルム製品の polarizedness 90%、99%、間、透過率は 41% と 44% の間です。広東 Fudi Rihe 偏波デバイス株式会社ユニバーサル PLN 生産"Fudi"ブランド偏光が 97% 以上の部分的な偏波と透過率が 43%、中耐久性と高コントラストの PMN 製品が 99.9% の偏光。上記透過率が 42% 以上です。色相インデックスは主に人々 の視覚的習慣を満たすために、同時に偏光板製品の色のトーンの偏差は、chromaticit によって主に決定される液晶の最終製品の色のトーンの一貫性を確保するに必要なy 座標パラメーター L、偏光板製品とその制御の許容範囲の b を使用して識別、制御公差の一般により小さい範囲より。

偏光板の耐久性仕様は耐高温、耐熱性・湿度、耐低温性、寒さと熱衝撃抵抗は、最も重要なの熱への抵抗のレベルの 4 つのインデックスを含めると湿度。耐高温は、焼成温度を一定に偏光板の耐熱温度の作業状態を指します。現在、偏光板の技術の等級に応じて一般に分けられる一般タイプ: 動作温度は 70 ° C × 500 時間;耐久性のあるメディアの種類: 動作温度は 80 ° C × 500 時間;高耐久性タイプ: 動作温度は 90 ° C × 500 H の 3 つのレベル暑さと湿度の抵抗指数は、一定の温度と湿度の条件の下で偏光板の熱・湿度抵抗を指します。また、一般的に、一般的な 3 つの技術グレードに分けられる: 湿熱労働条件は、40 ° C × 90 %rh × 500 HR。メディアの耐久性タイプ: 湿熱労働条件は 60 ° C × 90 %rh × 500 HR。高耐久性タイプ: 湿気熱労働条件がある: 70 ° C × 95 %rh × 500 時間以上。フィルム、偏光を構成する基本的な物質の PVA フィルム以来、ヨウ素とヨウ化物イオンが非常に容易に加水分解性材料とも粘着のための偏光板は簡単に悪化して高温と高湿度条件では、偏光板の耐久性が高いです。テクニカル指標の中で最も重要な高温多湿抵抗指標です。高温多湿の抵抗指標を渡すと、その他の耐久性の指標がない問題を引き起こす通常されます。

偏光板の接着性は、主に偏光板粘着、一般を含む特性を参照してください: 粘着とガラス基板との間の剥離力と剥離力、粘着・接着と剥離フィルム、偏光板保護フィルムと偏光板粘着の接着耐久性と剥離力を圧力します。粘着とガラス基板との間の剥離力、液晶偏光板製品の最も重要な接着性インデックスは、接着剤の接着強度とも呼ばれます。このテクニカル指標は通常日本電子機械工業会標準の EIAJ エド 2521A 標準によって測定される g/25 mm を表明しました。一般に、LCD 偏光板粘着ガラス基板上の剥離力は 500 g/25 mm 以上に指定されています。実際の使用の上限は通常 1000 g/25 mm またはより少ないです。ガラス基板に接着剤の剥離力は 500 g/25 mm 以下偏光フィルムを自動的に剥がしていくことを示し、ガラス スクリーンの表面に接着後ワープの実用的な例があります。

偏光板の外観性能仕様は主に表面の平坦性と偏光板製品の外観欠陥の数を参照してください。これらのテクニカル指標は主にパッチで偏光板製品の利用率を影響します。これらのテクニカル指標一般的に規制を持っている比較的一貫性のある技術的な偏光板業界で一般的に 15 ポイント各偏光板製品 (500 × 1000 mm) 以下、150 μ m 未満。特定の離散分布と各偏光板製品の最終外観検査、偏光板製品の大量生産プロセス中、手動で検査によって実行されますので外観欠陥分布があります。偏光板の生産企業は、ある程度を採用しています。内部制御仕様と納入仕様書の違いは、標準配信品質を保証します。しかし、それは 150 μ m はすでに産業の大量生産プロセスを中心に、人間の目の視覚弁別の下限に近いので検査官も経験する視覚疲労長期操作中に注意する必要がありますので、150 μ m アンダー ポイント検査基準はより合理的です。信頼できます。