液晶偏光板の知識

液晶用偏光板の基本的なテクニカル指標

液晶用偏光板の基本性能指標: 光学性能、耐久性、接着性、外観のプロパティとその他の特別なプロパティの基本的なテクニカル指標。

偏光板の光学特性があります: 3 つの主なパフォーマンス指標: 偏波、透過率や色合い。その他は全反射率、透過率紫外線保護を含めるし、半透過型偏光板の拡散反射。速度計。一般的な液晶製品の使用は、それが必要、偏波と透過率のパフォーマンスの高いより良い。高い偏波・透過度、LCD の表示効率を高く表示装置およびより低いの相対的なパワー消費量。ただし、従来のヨード染めの偏光板用偏波・透過度は矛盾しています。偏波、透過率が低いほど、色のトーンが高いほどの程度。したがって、一般的な偏光が一般的に使用されます。フィルム製品の polarizedness 90%、99%、間、透過率は 41% と 44% の間です。広東 Fudi Rihe 偏波デバイス株式会社ユニバーサル PLN 生産"Fudi"ブランド偏光が 97% 以上の部分的な偏波と透過率が 43%、中耐久性と高コントラストの PMN 製品が 99.9% の偏光。上記透過率が 42% 以上です。色相インデックスは主に人々 の視覚的習慣を満たすために、同時に偏光板製品の色のトーンの偏差は、chromaticit によって主に決定される液晶の最終製品の色のトーンの一貫性を確保するに必要なy 座標パラメーター L、偏光板製品とその制御の許容範囲の b を使用して識別、制御公差の一般により小さい範囲より。

偏光板の耐久性仕様は、4 つの仕様を含める: 耐高温、耐熱性・湿度、耐低温性、耐熱衝撃性。最も重要なものは、高と低湿度抵抗インデックスです。耐高温は、焼成温度を一定に偏光板の耐熱温度の作業状態を指します。現在、偏光板の技術の等級に応じて一般に分けられる一般タイプ: 動作温度は 70 ° C × 500 時間;耐久性のあるメディアの種類: 動作温度は 80 ° C × 500 時間;高耐久性タイプ: 動作温度は 90 ° C × 500 H の 3 つのレベル暑さと湿度の抵抗指数は、一定の温度と湿度の条件の下で偏光板の熱・湿度抵抗を指します。また、一般的に、一般的な 3 つの技術グレードに分けられる: 湿熱労働条件は、40 ° C × 90 %rh × 500 HR。メディアの耐久性タイプ: 湿熱労働条件は 60 ° C × 90 %rh × 500 HR。高耐久性タイプ: 湿気熱労働条件がある: 70 ° C × 95 %rh × 500 時間以上。フィルム、偏光を構成する基本的な物質の PVA フィルム以来、ヨウ素とヨウ化物イオンが非常に容易に加水分解性材料とも粘着のための偏光板は簡単に悪化して高温と高湿度条件では、偏光板の耐久性が高いです。テクニカル指標の中で最も重要な高温多湿抵抗指標です。高温多湿の抵抗指標を渡すと、その他の耐久性の指標がない問題を引き起こす通常されます。「Fudi」ブランド汎用 PLN 製品および媒体耐久 PMN 製品、それぞれ技術的な成績 (図 2 を参照) で指定されている耐久性仕様の要件を満たすことができます。

偏光板の接着性は、主に偏光板粘着、一般を含む特性を参照してください: 粘着とガラス基板との間の剥離力と剥離力、粘着・接着と剥離フィルム、偏光板保護フィルムと偏光板粘着の接着耐久性と剥離力を圧力します。粘着とガラス基板との間の剥離力、液晶偏光板製品の最も重要な接着性インデックスは、接着剤の接着強度とも呼ばれます。このテクニカル指標は通常日本電子機械工業会標準の EIAJ エド 2521A 標準によって測定される g/25 mm を表明しました。一般に、LCD 偏光板粘着ガラス基板上の剥離力は 500 g/25 mm 以上に指定されています。実際の使用の上限は通常 1000 g/25 mm またはより少ないです。ガラス基板に接着剤の剥離力は 500 g/25 mm 以下偏光フィルムを自動的に剥がしていくことを示し、ガラス スクリーンの表面に接着後ワープの実用的な例があります。偏光板の外観性能仕様は主に表面の平坦性と偏光板製品の外観欠陥の数を参照してください。これらのテクニカル指標は主にパッチで偏光板製品の利用率を影響します。これらのテクニカル指標一般的に規制を持っている比較的一貫性のある技術的な偏光板業界で一般的に 15 ポイント各偏光板製品 (500 × 1000 mm) 以下、150 μ m 未満。特定の離散分布と各偏光板製品の最終外観検査、偏光板製品の大量生産プロセス中、手動で検査によって実行されますので外観欠陥分布があります。偏光板の生産企業は、ある程度を採用しています。内部制御仕様と納入仕様書の違いは、標準配信品質を保証します。しかし、それは 150 μ m はすでに産業の大量生産プロセスを中心に、人間の目の視覚弁別の下限に近いので検査官も経験する視覚疲労長期操作中に注意する必要がありますので、150 μ m アンダー ポイント検査基準はより合理的です。信頼できます。

液晶用偏光板の性能に影響を与える主な要因

偏光板の性能に影響を与える主な要因は、偏光板の基本性能指標に関連付けられます。

偏光板の光学性能に影響を与える主な要因を含める: 偏光フィルム材料、染色材料の選択、偏光フィルムの染色、延伸、プロセス条件の選択との制限の選択機器の機能。これらはすべての偏光板製造のコア技術に関連しています。したがって、これらの材料とプロセス条件の選択は、偏光板の製造業者のために非常に慎重、一般的に簡単には変更されません。偏光板製造会社の製品が顧客によって承認されると、偏光板の生産企業は偏光子の光学性能の安定性を確保するための厳格な生産品質管理措置を採用します。

偏光板製品耐久性テクニカル指標は、実際に耐久性指標の 2 つの側面を含める: 偏光フィルムや粘着剤の耐久性耐久性。偏光フィルムの耐久性に影響を与える主な要因を含める: 偏光フィルム、染色材料の選択の基本的な材料の選択偏光フィルム、ストレッチとコンパウンド製造プロセス条件の染色します。一般より大きい PVA 膜の分子量選択偏光板、描画の率よりよい耐久性の偏光フィルム。同時により生産に偏光フィルムの着色の程度を処理、強い染料の対策ソリューション能力を使用する偏光フィルムの耐久性が良く染料系偏光板の耐久性ははるかに良いのでヨード染め偏光板より。製品の耐久性。感圧接着剤の耐久性に影響を与える主な要因を含める: 接着材、バインダー溶剤の選択、配合プロセス条件、バインダー バインダー ・ バインダー乾燥プロセス条件の選択の選択の選択条件。s の選択。接着剤の耐久性指数は包括的な指標が、その影響は多面的でありこれは偏光板の生産のための別のコア技術は、この注意をしてください。一般的には、偏光板メーカーは、接着剤のプロセス条件を決定します。その後、それは簡単には変更されません、厳格なプロセス品質マネジメント要求事項、それ以外の場合、それは簡単にバッチで悪い製品を引き起こすが。

偏光板の外観性能に影響を与える主な要因は、多面的ないます。主に含まれます: 偏光板製造、偏光板の生産のための材料の選択、偏光板製造、プロセス フロー、偏光板の生産のためのプロセス構築のための設備の状況のための環境浄化条件偏光板包装、保管、輸送条件、および顧客用偏光板。ストレージ環境と処理方法。一言で言えば、慎重に格納および使用する必要があります非常に「きしむ」製品は、偏光板、それ以外の場合それは簡単に表面ピット、黒い斑点や反りなどの表面欠陥を引き起こします。