アクリルライトガイドプレートとは何ですか? ライトガイドプレートの設計原理は何ですか?どこで使用できますか?

Oct 25, 2021

ライトガイドプレートは実際にはアクリルで、プレキシガラスとも呼ばれます。 違いは、素材に光学グレードのアクリルを使用していることです。 バックライトモールドライン技術は、光ガイドポイントの高い光伝導率を通過させるために使用されます。 コンピュータは、ライトガイドポイントを計算して、ライトガイドプレートを明るくします。 屈折して表面光源の均一な光状態になり、製造・成形されます。 '少し進んでいますが、' LCDテクノロジーとほぼ同じです。 超薄型ライトボックスのライトガイド原理について説明しましたが、ここで紹介します。

ライトガイドプレートの設計原理

広く使用されているライトガイドプレートの設計原理は、私たちが毎日目にするラップトップのLCD画面に基づいています。 スペクトル分析の原理をレーザー彫刻またはデジタル印刷技術と組み合わせて使用​​し、一定の温度、一定の湿度、およびほこりのない環境条件下で製造されます。 超薄型、超高輝度、均一なライトガイド、省エネと環境保護、暗い場所がない、シンプルで迅速な設置とメンテナンスという特徴があります。 現在、ライトガイドプレートの最大幅は1500mm、最大長さは3000mm、最薄厚さは2mmです。 サイズが大きいほど、明るさを確保するために、それに応じて厚みを増す必要があり、それに応じてライトガイド効果が低く、最も厚いライトガイドプレートが20mmを超えないようにします。

ライトガイドプレートの非点収差原理

ライトガイドプレートは、射出成形法を用いてプロピレンを表面が滑らかなプレートに押し込み、アクリルプレートに高反射性で非光吸収性の材料を使用して、円形または正方形の拡散点を印刷することによって作成されます。スクリーン印刷によってプレートの底に。 、光を拡散させるため。 光が拡散点に当たると、全方向に反射し、ライトガイドプレートの前面から放射され、反射状態が破壊されます。 均一な発光を実現するには、さまざまなスパースおよびデンスの異なるサイズの拡散ポイントを使用する必要があります(スパースおよびデンスの異なるサイズにより、すべての方向に光が反射する確率をほぼ同じにすることができます)。 ライトガイドプレートの反射板の目的は、底面に露光された光を反射してライトガイドプレートに戻し、光の利用率を高め、明るさを上げることです。 さまざまな光ガイドプレートの現在の製造プロセスは異なりますが、それらはすべて光反射と光散乱の原理を使用しています。

ライトガイドプレートの製造特性

屈折率:2つの媒体の屈折率の比率は相対屈折率と呼ばれます。 工学光学では、空気の屈折率は1と見なされることが多く、他の媒体の屈折率は空気の相対屈折率です。

光導波路:光電磁波の全反射の現象は、光波が導波路とその周囲の限られた領域を伝播するように制限します。

入射角:光が2つの媒体の界面に当たるとき、入射光と界面の法線との間の角度。

反射角:光が界面に当たって反射したときの、反射光と界面の法線との間の角度。

分散:無色透明の物体の屈折率が光の波長の減少とともに増加する現象は、分散と呼ばれます。

紫外線:紫外線の屈折率の変化により、平らな透明体を通して紫外線を遮断する機能。

ライトガイドプレートの製造方法

1.プロのCNC彫刻は、前述のように、光を反射および屈折させるために、多くの凹面または凸面の球面を彫刻します。 この製造方法の品質は最高です! しかし、コストは高くなります!

2.金型製作。 この方法で作られたライトガイドプレートは一般的な効果がありますが、大量生産に適しています!

3.特殊なインクを使用して、ドットと同様に透明なプレート(PMMA素材など)にさまざまなパターンを印刷するスクリーン印刷。

上記の科学的処理の後、透明アクリル板は、発光体が側面に取り付けられている限り(光ガイドプレートの面積に応じて、通常の蛍光灯、CCFL冷陰極管、光を選択できます-発光ダイオードおよびその他の光源。通常、長さの両側に取り付けられ、幅は同等です。片側に数時間しか取り付けられません)、アクリル板の表面全体が明るく均一で柔らかな光を発します。電源を入れます。これはライトガイドプレートと呼ばれます。

超薄型ライトボックスの製造はすべてPMMAを基本材料として使用していますが、PMMAのレベルが多すぎるため、一般的に理解して制御することができます。 市場で最も一般的に使用されているPMMAには、ガラス製造用、広告装飾用の通常のアクリルシート用、光学グレードのPMMA樹脂製の2種類があります。 紫外線防止機能を備えており、広告装飾に使用される通常のアクリル板は、強い光の下で60〜120日で老化を始めます。 今日では、黄色がかった普通のライトボックスが良い例です。

光学グレードのPMMAシートは、シングルフィルムとマルチフィルムに分けられます。 一般的に、光学グレードのPMMAシートは単一フィルムのみです。 バックライトにする場合は、外からの光を防ぐために、反射膜や拡散膜をたくさん追加する必要があります。 マルチフィルム光学グレードのPMMAシートは、両面の屈折率が中間層の屈折率よりも大きいため、光が表層から抜けることがなく、光ファイバーのように光を透過できることを意味します。 光は、マルチモード光PMMAボード内を幾何学的導波路として移動します。 光の透過モードを変更するには、光の均一性を効果的に制御するために、高屈折率の透明なPMMAミクロン材料を追加する必要があります。

超薄型ライトボックスの設計では、Yichenは光源を最大限に活用してライトボックスに最高の広告効果を実現させます。 非常に特殊な原理のライトガイドプレートを使用しているため、各超薄型ライトボックスの設計は非常に省エネです。

ライトガイドプレートの製造特性

屈折率:2つの媒体の屈折率の比率は相対屈折率と呼ばれます。 工学光学では、空気の屈折率は1と見なされることが多く、他の媒体の屈折率は空気の相対屈折率です。

光導波路:光電磁波の全反射の現象は、光波が導波路とその周囲の限られた領域を伝播するように制限します。

入射角:光が2つの媒体の界面に当たるとき、入射光と界面の法線との間の角度。

反射角:光が界面に当たって反射したときの、反射光と界面の法線との間の角度。

分散:無色透明の物体の屈折率が光の波長の減少とともに増加する現象は、分散と呼ばれます。

紫外線:紫外線の屈折率の変化により、平らな透明体を通して紫外線を遮断する機能。

ライトガイドプレートの製造方法

1.プロのCNC彫刻は、前述のように、光を反射および屈折させるために、多くの凹面または凸面の球面を彫刻します。 この製造方法の品質は最高です! しかし、コストは高くなります!

2.金型製作。 この方法で作られたライトガイドプレートは一般的な効果がありますが、大量生産に適しています!

3.特殊なインクを使用して、ドットと同様に透明なプレート(PMMA素材など)にさまざまなパターンを印刷するスクリーン印刷。

上記の科学的処理の後、透明アクリル板は、発光体が側面に取り付けられている限り(光ガイドプレートの面積に応じて、通常の蛍光灯、CCFL冷陰極管、光を選択できます-発光ダイオードおよびその他の光源。通常、長さの両側に取り付けられ、幅は同等です。片側に数時間しか取り付けられません)、アクリル板の表面全体が明るく均一で柔らかな光を発します。ライトガイドプレートと呼ばれる電源オン


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